文档
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燃烧器工艺技术
通过合成氯气和氢气生产纯氯化氢,适用于氯碱工业
参考资料:
- 自1960年以来,世界各地已安装 >600台
- 年累计合同授予的氯气燃烧器可生产900万吨氯化氢(100%)
- 主要与氯工程公司、蒂森克虏伯、UHDENORA、旭化成、INEOS等合作。
通过合成溴气和氢气生产超纯溴化氢,适用于溴工业
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Eco & Flex 第三代
2017年技术升级
- 加大热能回收量,每吨燃烧氯可回收800KWH
- 降低水消耗:冷却水消耗减少65% 冷却水消耗明显减少
- 选择终端产品:1-盐酸(HCl),2-氯化氢气体(HCl),3-同时生产两者
- 全范围生产能力:与您的工厂适配,具备5%的减负荷比 允许在小范围内调整负荷
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燃烧器,产品信息
- 产能范围:2到180吨/日(基于100% HCl)
- 减负荷比:5%(名义容量)
- 产品酸浓度:达38% w/w
- 产品中的游离氯气含量:< 1 ppm * 燃烧中的氢气过量:通常为3-7%
现有燃烧器的可插拔附加组件(自动化您的燃烧器、在线燃烧诊断、增强氯化氢浓度)
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燃烧器,客户收益
燃烧器是获得纯氯化氢(< 1ppm游离氯气)的专业工具
- 电解槽的膜材料需要纯氯化氢以维持膜的使用寿命。
- 纯氯化氢用于卤水去氯化(除去卤水中的游离氯)和卤水处理(在进入电解槽之前的酸化)。
- 在降低风险和环境保护方面,采用合理设计方案。
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案例研究:SINTACLOR Eco&Flex在氯碱市场的应用
印度一家主要的氯碱生产商决定用一种可以同时生产氯化氢溶液和氯化氢气体的工艺技术解决方案替换其旧有的氯化氢合成单元。该客户对 Sintaclor Eco & Flex 解决方案的众多特点非常感兴趣。
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